Ventilateurs centrifuges sont utilisés comme équipement de ventilateur auxiliaire pour de nombreux équipements de production.
Il est largement utilisé dans diverses machines de production, mais pourquoi le ventilateur centrifuge vibre-t-il parfois fortement ?
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les ventilateurs centrifuges vibrent.
Aujourd'hui, l'éditeur va brièvement comprendre avec vous les 5 aspects suivants :
1. Raisons de la fabrication de ventilateurs centrifuges
Les exigences de qualité du fabricant du ventilateur pour le ventilateur affectent également le fonctionnement du ventilateur.
Si les pièces sont mal traitées et que la précision n'est pas suffisante ;
Les pièces sont de mauvais matériaux, d'une résistance insuffisante et de défauts de fabrication ; l'équilibre dynamique du rotor ne répond pas aux exigences techniques, etc.
2. Raisons de conception pour les ventilateurs centrifuges
La conception du ventilateur est généralement conçue en fonction de l'environnement d'utilisation, de la température, du volume d'air, de la pression d'air, du milieu, etc. du ventilateur.
Cependant, certaines entreprises ne choisissent pas de modèles basés sur ces facteurs, ce qui entraîne les facteurs suivants :
Mauvaise conception du ventilateur, mauvaises caractéristiques dynamiques, vibrations pendant le fonctionnement ; structure déraisonnable, concentration de stress;
La vitesse de travail de conception est proche ou tombe dans la zone de vitesse critique ;
Calcul inexact de la dilatation thermique, entraînant un mauvais alignement thermique, etc.
3. Raisons du fonctionnement des ventilateurs centrifuges
Lors de l'utilisation du ventilateur, l'entretien du ventilateur et la qualité de l'entretien jouent un rôle déterminant dans la qualité de fonctionnement du
hotte .
Si les paramètres de processus (tels que la température, la pression, le débit, la charge, etc. du fluide) s'écartent des valeurs de conception,
Les conditions de fonctionnement de la machine sont anormales ; la machine fonctionne en survitesse et en surcharge, ce qui modifie les caractéristiques de fonctionnement de la machine ;
Mauvaise lubrification ou refroidissement ;
Dommages partiels ou entartrage du rotor ;
Mauvais fonctionnement du processus de démarrage-arrêt ou d'accélération/décélération, dilatation thermique inégale ou séjour excessif dans la zone critique, etc.
4. Raisons d'installation et d'entretien des ventilateurs centrifuges
La précision d'installation du ventilateur joue un rôle crucial dans le fonctionnement du ventilateur. Si la précision d'installation ne répond pas aux exigences d'installation, cela aura un effet néfaste sur le fonctionnement du ventilateur.
Dans le processus de
ventilateur de tirage , il existe les facteurs d'influence suivants, si l'installation mécanique est incorrecte, les pièces sont disloquées et la précharge est importante ;
Mauvais alignement de l'arbre, réglage incorrect des paramètres géométriques de la machine (tels que le jeu d'ajustement, l'interférence et la position relative) ;
Mauvais placement du rotor pendant une longue période, modifiant la précision de l'équilibre dynamique ;
Le défaut de révision conformément à la réglementation détruira les propriétés d'adaptation d'origine et la précision de la machine.
5. Raisons de la détérioration des ventilateurs centrifuges
L'équipement général a un certain nombre d'années d'utilisation et les performances de l'équipement se détérioreront après un certain nombre d'années.
Il en est de même pour les fans. Si le rotor tourne longtemps, la déflexion du rotor augmente ou l'équilibre dynamique se détériore ; le rotor est partiellement endommagé, tombe ou se fissure ; les pièces sont usées, piquées ou corrodées ; la force sur la surface de contact est détériorée, ce qui entraîne une interférence insuffisante ou un relâchement, etc., détruit les propriétés et la précision d'adaptation ; tassement irrégulier des fondations de la machine, déformation de la coque de la machine, etc.